事業内容/地盤改良工事

ウルトラウッドコラム工法

ウルトラウッドコラム工法 ウルトラウッドコラム工法

ウルトラウッドコラム工法は、両方の工法の短所を解消し、長所を引き出すために開発されました。摩擦力などが期待できる柱状改良工法の利点と既製杭で品質が安定している木杭の利点を併せ持った工法となっています。そのため、小さな径で改良長を短くしても、大きな支持力を得ることが可能となりました。また、その評価は多くの実験結果から証明されています。

すぎやからまつの木製心材を、改良体の中心に埋設して柱状改良体の支持力を増加させました。
  • セメント系固化材のスラリーを吐出しながら地盤を掘削撹拌することで、柱状の地盤改良体を築造する機械撹拌式深層混合処理工法。
  • 地域によって土質などが大きく異なり品質管理に十分な配慮が必要である。(そのために支持力は日本建築センター指針によって制約されています)
  • 昔から広く一般的に使用されている既製杭で品質が安定している杭材である。
  • 腐食などの問題や支持力の算出が難しいため、近年の一般住宅にはあまり使用されていない。

・ 特長

安心できる小規模建築物の地盤を築造します。 従来の柱状改良体より小さな径でも大きな支持力。 ソイルコラムは、ウルトラコラム工法を基準とします。

「ウルトラウッドコラム工法」は、セメント系固化材のスラリーを吐出しながら地盤を掘削撹拌することで、柱状の地盤改良体を築造する機械撹拌式深層混合処理工法です。さらに改良体の中心に木製芯材を埋設して改良体の支持力を増加させた工法です。

1)ローコストで十分な支持力を確保

「ウルトラウッドコラム工法」は、セメント系固化材のスラリーを吐出しながら地盤を掘削撹拌することで、柱状の地盤改良体を築造する機械撹拌式深層混合処理工法です。さらに改良体の中心に木製芯材を埋設して改良体の支持力を増加させた工法です。

2)確かな品質管理や施工管理

ミキシングテスター(比抵抗測定器)で撹拌状況を確認し、サンプラーでコラムの強度などをチェックします。また施工管理装置により、コラム1本ごとの深度やスラリーの量などを記録します。

3)狭い敷地でも対応可能

コラム長さが最長4.5mのため建柱車などの小型重機で施工ができ、狭い場所にも進入することが可能です。また、施工現場に合わせて他の施工機械も選択できます。

4)撹拌効率が高く、短工期で施工可能

独自技術により高い撹拌効率を実現。工期の短縮が可能となります。

・ 攪拌装置

先端に固化材の吐出口を設けた中空ロッドと攪拌翼、2種類の共回り防止翼、掘削翼で構成したシンプルな攪拌装置です。共回り防止翼の「突出翼」は、翼長が掘削径よりも長く、地盤から反力を得ることで回転を防止します。また、「中間翼」は翼長が短く、貫入時の抵抗を抑えるとともに、粘性の高い土質の攪拌・混合に効果を発揮します。

攪拌装置  攪拌装置

・ 建築技術性能証明を取得

建築技術性能証明書

ウルトラウッドコラム工法は、財団法人日本建築総合試験所の建築技術性能証明を取得しています。

財団法人日本建築総合試験所は、昭和39年(1964年)に設立された国土交通省・経済産業省共管の公益法人です。建築全般に関する試験、評価、開発研究等を行うことにより、建築物の質の向上、安全性の確保を図り、国民生活の向上に貢献することを目的としています。

財団法人日本建築総合試験所ホームページ

・ 仕様及び適用範囲

改良径方式 杭形式
掘削ロッド数 単軸
掘削撹拌機構 水平方向掘削撹拌機構
共回り防止機構 共回り防止翼を十字に装備した本工法独自の防止機構
掘削撹拌翼枚数 掘削翼を含め6枚
施工サイクル※1 1サイクル施工
施工速度※2 1.0m/分 以下
羽根切り回数 450回/m 以上
適用地盤 砂質土、粘性土、ローム
適用建築物 小規模建築物※3、高さ3m以下のコンクリート擁壁
改良長 2.5m、3.5m、4.5m
改良体径 φ400mm、φ500mm、φ600mm
芯材径 φ80mm、φ90mm、φ100mm
芯材長 2m、3m、4m
固化材配合量 300kg/㎥
設計基準強度 700kN/㎡
固化材 一般軟弱土用固化材
適用地盤がロームの場合は、一般軟弱土用固化
材より高い固化性能を有するもの

・ コラムの諸元

コラムの諸元

設計基準強度

改良体:Fc = 700kN/㎡
芯材:Fc   = 13.86N/㎟
        =13860kN/㎡

長期許容圧縮応力

改良体:fc = 233kN/㎡
芯材:fc = 4620kN/㎡

改良体径
D(mm)
芯材径
d(mm)
改良長
L(m)
芯材長
Lw(m)
先端平均N’算定範囲
(改良体先端から)
400 80 2.5 L-0.5 上2.5D〜下1.88D
500 90 3.5 上2D〜下1.5D
600 100 4.5 上1.67D〜下1.25D

・ 施工手順

施工手順

 

準備工 敷き鉄板・表層地盤改良などの養生、地中障害物・転石の除去、芯出し・マーキングなどを行います。

位置決めコラム施工位置に掘削攪拌機の中心を合わせた後、オーガーの傾斜を調整します。

空掘掘進所定の深度まで空堀掘進します。(空堀が必要な場合)

掘進攪拌貫入速度と固化材スラリーの吐出量を所定量に保ちながら掘進攪拌。

先端部練り返し所定の施工深度に到達したら、改良体先端の攪拌を入念に行います。

引き上げ攪拌所定の速度で引き抜き攪拌を行います。この際固化材スラリーは注入せず、オーガーは逆回転させます。

品質管理試験所定の固化材配合量・羽根切り回数の確認や、比抵抗の測定、対象土質をサンプラーにて所定の深度からモールドコアの採取を行います。

木材(芯材)を挿入・完了センター治具などを設置し、コラムの中心に木製芯材を所定の深さまで埋設する。この際、コラム天端を芯材の天端を揃える。

・ 施工管理

グラフ表示/デジタル表示

柱状改良体の施工時のデータを記録・管理することで不測の事態が起きないように先見的に対応します。現場でのデータをプリンターで即座に印刷可能で、メモリーカードから事務所のパソコンで内容の確認ができます。
パソコンでは杭番号によるデータ一覧表、掘削深度設定ごとの区間データ、時間ごとの区間データ、グラフとデジタルデータをチェックします。

操作部(建柱車用)
操作部(建柱車用)
操作部(クローラー)
操作部(クローラー)
操作部(建柱車・クローラー兼用)
操作部(建柱車・クローラー兼用)
制御部(記録用プリンター、カード装着機能付)
制御部(記録用プリンター、カード装着機能付)

地盤改良工事については、お電話・メールにてお問合せ下さい。

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